Schäden durch Korrosion und Ablagerungen im Pumpensystem

von | Feb. 25, 2022

Probleme in der Wärmebehandlung mit Ablagerungen und Korrosion.
Die richtige Abscheidetechnik kann helfen, nur wenige Handgriffe sind nötig und das System läuft wieder einwandfrei.

Zitat:

„Ein belegter Wärmetauscher verliert ganz schnell 75-80% seiner Leistung und das kostet bares Geld.“
Sascha Jünemann Projektleiter MTU Hannover

Korrosion bekämpfen

Die Produktionsanlagen am größten Maintenance-Standort wuchsen organisch, wobei die Anpassung an die gestiegenen Bedürfnisse teilweise Mischinstallationen zur Folge hatte.

In dieser Situation entstand der Plan gemeinsam mit dem Unternehmen Pumpen Binek die Optimierung der Anlagen auszuarbeiten.

Fünf Teilstrecken wurden gebildet, die sich hinsichtlich ihrer Anforderungen stark unterschieden. So ging es einerseits um Kühl- und Kältekreise für bestimmte Prozessbereiche andererseits um Heizung und Prozesswärme.

In allen Sektoren galt es, die vorhandenen Korrosionsprodukte zu entfernen und die Bildung neuer Partikel zuverlässig zu unterbinden.

Dies sollte durch Schlammabscheider und Vakuumentgaser erreicht werden. Mehrere Wochen gründlicher Vorbereitung waren erforderlich, um die Feinheiten der Installation und die Positionierung der Geräte auszuarbeiten.

Erhebliche Einsparungen durch einbringen von Vakuumentgasern und Schlammabscheidern

Durch den Einsatz von vier Vakuumentgasern, im Kältekreis platziert, die kontinuierlich eingebrachte Luft aus dem System entfernen.
Die Schlammabscheider erzielten rasch ein sichtbares Ergebnis:
Sechs Wochen nach der Installation wurden die gesammelten Rückstände zum ersten Mal in
großer Menge ausgespült, anschließend wurden im Zwei-Monats-Turnus die Spülungen fortgesetzt . Es wird erwartet, daß nach und nach auch anhaftende Partikel gelöst und abgeschieden werden.

Fazit

Die Investition wird sich schnell amortisieren, denn allein für den Energieverbrauch beläuft sich die Einsparung für das erste Jahr auf rund 5.000 bis 6.000€. “Die Kostensenkungen durch nicht mehr erforderliche Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten und längere Lebensdauer von Komponenten sind erheblich. Ersten Schätzungen zufolge können sie sich auf mehrere Zehntausend Euro pro Jahr belaufen,” berichtet Nicholas Johnson, Projektleiter MTU Maintenance. “Daher sind wir mit den Ergebnissen bis jetzt sehr zufrieden. Wir sind unserem Ziel – dauerhaft sicherer Betrieb – ein großes Stück näher gekommen.”

Was Sie hier gelesen haben stammt aus unseren Technischen Testimonial MTU Maintenance Anlagensicherheit. Wenn Sie mehr lesen möchten, können Sie sich hier die Referenz MTU Anlagensicherheit kostenlos herunter laden.

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